微發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)商富士機(jī)械為大家介紹:
微發(fā)泡注塑的優(yōu)勢(shì)在于,許多吸熱型的化學(xué)發(fā)泡劑會(huì)生成水(也產(chǎn)生CO2氣體),因此需要添加吸水劑以防止由于水的存在而造成聚合物熔體的降解現(xiàn)象。氣體發(fā)泡劑生產(chǎn)批號(hào)的不同致使在生產(chǎn)過程中不得不隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝。另外,由于化學(xué)發(fā)泡劑本質(zhì)上的熱穩(wěn)定性不佳,因而很難用于加工高溫型樹脂。化學(xué)發(fā)泡劑通常會(huì)在樹脂中有所殘留,或產(chǎn)生副產(chǎn)品。帶有副產(chǎn)品或未分解化學(xué)發(fā)泡劑的樹脂通常會(huì)使制品耐老化性能降低,PE微發(fā)泡機(jī),并可能導(dǎo)致模具排氣孔堵塞。而且,其加工過程中產(chǎn)生的下腳料很難就地回收使用。
微發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)商富士機(jī)械一直以先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,完善的服務(wù),積極滿足用戶的要求。誠迎各地新老朋友光臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù),共同發(fā)展。
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微發(fā)泡工藝通過下列途徑降低了生產(chǎn)的成本:
1)提高了注塑工藝水平,減少了注塑和裝配的不良率;
2)因尺寸更穩(wěn)定,可減少模具尺寸反復(fù)修改,從而降低模具設(shè)計(jì)和制造成本;
3)降低鎖模力40~80%,減少毛邊,降低能耗,延長了模具壽命??梢钥紤]使用更低噸位的注塑機(jī),或使用多模腔;
4)注塑周期縮短20-30%,增加生產(chǎn)效率,降低能耗,從而降低運(yùn)營成本;
5)一般減少材料用量8~15%,更可以設(shè)計(jì)具有薄壁結(jié)構(gòu)的制品來更加降低制品的材料成本等等。
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正微發(fā)泡注塑成型工藝能夠得到泡孔直徑小、均勻細(xì)膩的泡型結(jié)構(gòu),PE低發(fā)泡材料擠出機(jī),制品泡孔的致密性和均勻性都有很大的改善,微發(fā)泡機(jī)價(jià)格,制品的力學(xué)性能得到很大提高。其拉伸模量的下降值與密度的下降值是線性關(guān)系,而不是其它材料的平方關(guān)系。密度下降值加大后,剛性下降值要比其它發(fā)泡制品小很多。
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